CZ
Projekty realizované
Vývoj elektricky vyhřívaných součástí z desek TPU vyrobených kontinuálním procesem Akronim: ComfyTPU
Cíl projektu
V důsledku projektu byla vyvinuta zjednodušená, vysoce flexibilní, jednostupňová technologie topných desek z termoplastického polyuretanu (TPU), které lze vyrábět pomocí vysoce automatizovaných procesů termoformování z plochého, elektricky vodivého TPU kompozitu.
Získaná technologie je konkurenceschopná, pokud jde o náklady na klasické vícestupňové zpracování termoplastů, sestávající z extruze a žehlení. Díky všestrannosti řešení není přímo zaměřena na konkrétní průmyslový sektor.
K projektovým aplikacím patří nejen specifické výrobky vyrobené z ohřevu desek TPU s uhlíkovými přísadami, jako jsou sedadla ve vlacích, křesla na stadionu nebo ortopedická a sportovní zařízení, ale i výrobní proces samotný. Příkladem je reaktivní extruze spolu s procesem termotváření, který má řadu výhod, pokud jde o procesy a ekonomické vlastnosti ve srovnání s klasickými extruzí a žehlicími metodami.
Aplikační potenciál
Primárním použitím je tvorba konstrukcí z termoplastických polymerů (např. TPU, PP, PE, PS) a laminátů z termoplastických polymerů vyztužených vlákny (tzv. Organic-sheet) nebo termosetujících polymerů vyztužených vlákny.
Výrobci plastových komponentů, které používají autoklávy nebo tradiční termoplastické tvářecí procesy, jsou přirozeným cílovým trhem.
Železniční průmysl, zejména pro výrobce vozů a jejich subdodavatele, dodává vybavení pro osobní vozy a lokomotivy.
Řešení lze použít i v lékařském a rehabilitačním průmyslu, kde lze ohřívací desky TPU použít k výrobě individualizovaných vložek bot nebo vyhřívaných ortéz a protéz.
Oděvní a obuvnický průmysl nabízí zákazníkům inovativní výrobky s topnými prvky, které mohou být alternativou ke stávajícím topným systémům, je dalším potenciálním výstupem.
Prvky vybavené topnými deskami TPU lze úspěšně využít v malé městské architektuře, jako jsou autobusové zastávky, zábradlí nebo podzemní chodby. Výroba těchto komponentů pomocí vysoce pevných plastů může být nákladově efektivnější a přispívat ke zlepšení kvality, zejména při použití topných desek TPU.
Polský letecký průmysl je dalším zajímavým výstupem řešení, zejména pro kluzáky a motorové kluzáky.
Dalším potenciálním příjemcem řešení jsou výrobci zařízení na moři, např. větrné turbíny na moři.
Dalším sektorem, kde lze použít topné desky TPU, je stavebnictví, zejména v podlahových a nástěnných topných systémech. Toto řešení může být atraktivní díky nízké spotřebě energie a přesné regulaci teploty, vstupující do konceptu chytrých domovů.
Zahradnický průmysl může také používat topné desky TPU, které mohou být použity v inteligentních zahradnických systémech, které poskytují pozitivní teplotu půdy kolem kořenů rostlin. Jedná se o oblast, která dosud nebyla dostatečně prozkoumána a využita, která otevírá nové příležitosti pro rozvoj této technologie.
Partneři projektového konsorcia
Projekt v oblasti výzkumu a vývoje byl realizován v rámci činnosti CORNET - 31 v mezinárodním konsorciu za účasti klastru inovativních výrobních technologií CNNOMATECH (Polsko), který působí jako koordinátor a Varšavské technické univerzity (Polsko), Forschungsinstitut für Leder und Kunststoffbahnen (FILK) gGmbH (Německo), Technische Universität Dresden (Německo).